熱旋壓成形工藝原理是：

　　金屬材料的溫度與強度成反比關(guān)系，隨著(zhù)溫度升高，其強度會(huì )減弱。在600℃以下時(shí)，溫度的改變對強度的影響并不是很大，當溫度達到700℃時(shí)，材料的強度將會(huì )降低2/3左右，而當溫度達到900℃時(shí)，其強度僅僅相當于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來(lái)實(shí)現封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當達到一定溫度時(shí)開(kāi)始旋壓，在旋壓的過(guò)程中繼續對封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

山東封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的，那么它的拋光工藝如下介紹，希望大家有所理解。 　　1、粗拋是用硬輪對封頭表面進(jìn)行磨削、磨光或研磨，因此粗拋也稱(chēng)為研磨或磨光。它主要用來(lái)除去零件表面的毛刺、劃痕、銹痕、氧化皮、砂眼、氣泡、焊瘤、焊渣和各種宏觀(guān)的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。 　　2、中拋是用較硬的拋光輪對經(jīng)過(guò)粗拋的表面作進(jìn)一步的加工，它能除去粗拋時(shí)留下的劃痕，產(chǎn)生平滑至中等光亮的表面。其表面的粗糙度在零點(diǎn)幾微米到數微米之間。 　　3、精拋是封頭拋光的后一道工序，它是用涂有拋光膏的軟輪對零件表面進(jìn)行加工的方法。由于它是在已經(jīng)比較平整的表面上進(jìn)行的，可以進(jìn)一步降低表面的粗糙度，以達到微觀(guān)平整的目的，因而可以獲得十分光亮的表面，而且封頭拋光時(shí)對基材沒(méi)有明顯的磨耗，其表面粗糙度可達到0.01μm左右，可以真正達到鏡面光亮。 　　

封頭常用來(lái)封閉管路，一般在壓力較低的情況下，便于拆卸檢修，我公司作為山東封頭行業(yè)的企業(yè)，有必要為您講述封頭的使用特征。 　　1、封頭的不透光性。管材管件應不透光。 　　2、封頭的衛生性能是否符合國家標準規定。此項可檢查衛生檢驗部門(mén)對管材管件的衛生性能檢驗報告。 　　3、封頭系統適用性。管材與管件連接后應通過(guò)8760小時(shí)內壓和5000次熱循環(huán)兩項組合試驗。 　　4、封頭的物理力學(xué)性能和化學(xué)性能。靜液壓試驗、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩定性試驗以及管材的縱向回縮率、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗是否符合國家標準規定，此項可檢查材料的檢驗報告內容及復試報告內容。 　　5、封頭的管徑和壁厚。根據GB/T18742.2-2002國家標準，管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個(gè)系列。封頭管帽系列S與公稱(chēng)壓力有相應的對應關(guān)系，管材規格用管系列S、公稱(chēng)外徑dn*公稱(chēng)壁厚en表示，主要檢驗管材的公稱(chēng)外徑、平均外徑以及與管系列對應的壁厚、封頭的承口尺寸與相應的公稱(chēng)外徑。 　　6、封頭外觀(guān)。管材的色澤應基本一致，內外表面應光滑、平整，無(wú)凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應含有可見(jiàn)雜質(zhì)；管件表面應光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。